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                了解這些,就不用擔心「混凝土泵」堵管啦!
                時間: 2019-08-29 20:38 瀏覽次數:
                混凝土泵 操作不當很容易導致堵塞: 1.操作員沒有集中注意力。 輸送泵操作人員應集中精力進行泵送施工,始終注意壓力表的讀數。一旦壓力表讀數突然增加,他們應立即逆轉泵的2-3次
                混凝土泵操作不當很容易導致堵塞:
                 
                1.操作員沒有集中注意力。
                輸送泵操作人員應集中精力進行泵送施工,始終注意壓力表的讀數。一旦壓力表讀數突然增加,他們應立即逆轉泵的2-3次行程,然后校正泵,堵塞可以消除。如果后泵(正泵幾個運行周期)已經運行,堵塞仍未消除,應及時拆除管道并清洗,否則堵塞會更嚴重。
                2.泵送速度選擇不當
                泵送時,速度的選擇非常重要。操作人員不能盲目快速地圖,有時速度不夠。第一次泵送時,由于管道阻力大,此時應采用低速泵送。正常泵送后,泵送速度可以適當提高。當有堵塞跡象或車內混凝土坍塌較小時,應在萌芽狀態通過低速泵送消除堵塞。
                3.不適當的過??刂?/div>
                泵送時,操作人員必須隨時觀察料斗中的剩余物料,剩余物料不得低于混合軸。如果剩余材料太小,很容易吸入空氣,導致堵塞。料斗中的物料不應堆積過多,應低于防護欄,以便及時清理粗骨料和超骨料。當車輛中的混凝土坍塌較小時,殘余材料可低于攪拌軸,并控制在“S”管或吸入口上方,以降低攪拌阻力、擺動阻力和吸入阻力。該方法僅適用于“S”閥系列混凝土泵。
                4.當混凝土的坍塌程度太小時,應采取不適當的措施。
                當發現一桶混凝土坍塌很小,無法泵送時,應及時從料斗底部釋放混凝土。如果急于節省時間,強制泵送很容易造成堵塞。不要在料斗中與水混合。
                5.長時間停機
                停機期間,泵應每5至10分鐘打開一次(取決于當天的溫度、混凝土坍塌程度和混凝土的初始凝固時間),以防止管道堵塞。對于最初凝固且關閉時間過長的混凝土,不適合繼續泵送。
                6.管道未清洗
                最后一次泵送后,管道未被清潔,這將導致下一次泵送堵塞。因此,每次泵送后,必須按照操作規程清洗管道。
                 
                 
                了解這些,就不用擔心「混凝土泵」堵管啦!
                 
                混凝土泵管道連接引起的管道堵塞:
                 
                接管時應遵循以下原則:
                (1)管道布置應根據最短的距離、最小的彎頭和最大的彎頭來布置管道,以最小化傳輸阻力,從而降低管道堵塞的可能性。
                (2)泵錐管出口不允許直接連接彎頭。在連接彎管之前,至少應該將彎管連接到5毫米以上的直管上。
                (3)泵送中途接管時,一次只能加入一根管道,用水潤滑管道內壁,并排排出空氣,否則管道容易堵塞。
                (4)在垂直向下的管道中,應在出口處安裝防離析裝置,以防止管道堵塞。
                (5)在高層建筑中抽水時,水平管道長度應不小于垂直管道長度的15%,管道切斷閥應連接在水平管道中。當停機時間超過5分鐘時,關閉閥應關閉,以防止混凝土回流,導致堵塞。從水平轉向垂直時,90度彎頭的彎曲半徑應大于500毫米。
                 
                混凝土泵中混凝土或砂漿離析造成的堵塞:
                 
                1.當混凝土或砂漿遇水時,很容易造成離析。泵送砂漿時,有時會出現管道堵塞,這是砂漿與管道中的水直接接觸后砂漿離析造成的。注意事項是:泵送前用水潤濕管道后,從管道最低點松開管接頭,剩余的水完全釋放,或泵送水后,泵送砂漿前。放入海綿球,將灰漿與水分開。
                2.泵送后清洗管道時,還應放入海綿球,將水與混凝土分開。否則,管道很容易堵塞。
                 
                混凝土泵局部灌漿滲漏造成管道堵塞:
                 
                由于砂漿的滲漏,一方面影響了混凝土的質量,另一方面漏漿后,將導致混凝土的塌落度減小和泵送壓力的損失,從而導致堵管。漏漿的原因主要有以下幾種:
                1、輸送管道接頭密封不嚴
                輸送管道接頭密封不嚴,管卡松動或密封圈損壞而漏漿。此時應緊固管卡或更換密封圈。
                2、眼鏡板和切割環之間的間隙過大
                眼鏡板和切割環磨損嚴重時,二者之間的間隙變大。須通過調整異形螺栓來縮小眼鏡板和切割環之間的間隙,若已無法調整,應立即更換磨損件。本辦法僅適用于“S”閥系列混凝土泵。

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